方碼知識講堂 - 條碼主題

 

條碼品質等級

    條碼品質等級是根據國際標準組織(ISO)的規範來評估條碼的質量。這個等級系統主要用於確保條碼的可讀性和準確性,對於製造、物流、零售和醫療保健等行業至關重要。

    條碼等級通常是根據以下幾個參數來評定的:
    - 反射率:條碼的明暗對比度。
    - 對比度:條碼元素之間的顏色對比。
    - 邊緣對比度:條碼條形邊緣的清晰度。

    根據ISO/IEC 15416標準,一維條碼的品質等級是通過對條碼進行多次掃描並評估這些參數來確定的。每次掃描都會得到一個等級,然後取所有掃描的平均值作為最終的條碼品質等級。

    條碼品質等級分為六個級別,從最低到最高如下:
    - F級:讀不懂。
    - D級:質量差,難以掃描,容易出錯。
    - C級:質量一般,條碼可讀但不穩定。
    - B級:質量好,通常可讀,有小問題。
    - A級:高品質條碼,可讀性極佳。

    大多數企業都要求最低B級,以確保在各種條件下準確讀取條碼。

    與1D和2D條碼品質相關的國際標準主要包括:
    - ISO/IEC 15416:這是針對一維條碼的品質評估標準。它規範了條碼的打印質量,包括反射率、對比度和邊緣對比度等參數。
    - ISO/IEC 15415:這是針對二維條碼,如QR碼和Data Matrix碼的品質評估標準。它涵蓋了條碼的對比度、亮度、模塊化和印刷增益等方面。
    - ISO TR29158(或AIM DPM-1-2006):這是一個特別針對直接部件標記(DPM)的二維條碼的品質評估標準,適用於例如雷射或撞針式在物件表面雕刻產生的條碼。

    這些標準確保了條碼的可讀性和一致性,對於全球供應鏈和物流管理至關重要。條碼品質的評估有助於減少掃描錯誤,提高效率和準確性。

     

DIN QR Code

    DIN QR Code是一種符合德國工業標準(Deutsches Institut für Normung,簡稱DIN)的QR碼。這種QR碼被設計來滿足特定的質量和安全標準,以確保掃描的一致性和可靠性。它通常用於需要高度精確和安全性的應用場合,如製造業、物流和醫療行業。

    DIN QR Code的優點包括:
    - 高質量標準:符合嚴格的德國工業標準,確保了高質量和可靠性。
    - 安全性:通過特定的加密和驗證機制,提供了較高的數據安全性。
    - 兼容性:能夠與各種掃描設備兼容,並在多種環境下保持穩定的掃描效果。

    然而,DIN QR Code也有一些缺點,例如:
    - 成本:符合DIN標準的QR碼可能需要更高的創建和維護成本。
    - 複雜性:對於一些用戶來說,可能需要額外的時間和資源來理解和適應這種標準化的QR碼。
    - 限制性:由於它是為特定標準設計的,因此可能不適用於所有類型的應用。

    總的來說,DIN QR Code提供了一個高質量和安全的選擇,但可能需要考慮其成本和適用範圍。

     

Digital Link

    Digital Link是一種利用GS1標準的二維條碼技術,它可以將產品資訊、網站連結、追蹤資料等多種資訊編碼到一個條碼中。這使得消費者或供應鏈參與者能夠通過掃描條碼來獲取豐富的資訊。

    使用Digital Link的效益包括:
    - 增強的互動性:消費者可以直接通過掃描產品上的條碼來獲取詳細資訊,如產品來源、成分、使用說明等。
    - 供應鏈透明度:企業可以追蹤產品的生產和分銷過程,提高供應鏈的透明度和效率。
    - 市場營銷工具:可以作為一種營銷工具,通過條碼連結到促銷活動或品牌網站,增加顧客參與度。

    然而,Digital Link也有一些缺點,例如:
    - 技術要求:需要有相應的技術支持來生成和管理這些條碼,這可能會增加企業的成本。
    - 用戶教育:消費者可能需要被教育如何使用這種新型條碼,這需要時間和資源。
    - 兼容性問題:並非所有的掃描設備都能識別和處理Digital Link條碼,這可能會限制其應用範圍。

    總體來說,Digital Link提供了一種創新的方式來增強產品資訊的共享和互動,但同時也帶來了一些實施挑戰。

     

醫療 UDI

    醫療UDI(Unique Device Identification)是一種獨特的識別系統,用於標識醫療器材。這個系統通過在器材上附加一個獨特的序列號來實現追蹤,這有助於提高患者安全性,並支持醫療保健的現代化管理。

    使用醫療UDI的效益包括:
    - 提高患者安全性:通過精確識別器材,減少醫療錯誤。
    - 增強供應鏈管理:更好地追蹤器材的分發和使用情況。
    - 促進器材回收:在召回或安全警告時,快速準確地識別受影響的器材。
    - 支持健康政策制定:提供有關器材使用和相關健康結果的數據。

    然而,醫療UDI也有一些缺點,例如:
    - 實施成本:對於醫療器材製造商來說,設置和維護UDI系統可能需要額外的成本。
    - 技術挑戰:需要有適當的技術基礎設施來支持UDI系統的運作。
    - 數據隱私:必須確保患者資訊的安全性和隱私性。

    總體來說,醫療UDI系統為醫療器材的管理帶來了顯著的好處,但同時也帶來了實施和運維方面的挑戰。

    醫療UDI(Unique Device Identification)的實施過程涉及多個階段,主要包括以下步驟:
    1. 規劃與準備:制定UDI系統的實施計劃,包括技術要求、時間表和資源分配。
    2. 標準化編碼:選擇合適的編碼標準,如GS1或HIBCC,並為每個醫療器材分配獨特的識別碼。
    3. 標籤設計:設計包含UDI的標籤,確保其符合相關法規和標準。
    4. 數據庫建立:建立UDI數據庫,收集和管理器材相關資訊,如生產商、產品型號、到期日期等。
    5. 教育與培訓:對相關人員進行UDI系統的使用培訓,包括如何讀取、記錄和報告UDI資訊。
    6. 系統整合:將UDI系統與現有的健康資訊系統整合,以便於追蹤和管理器材。
    7. 監督與評估:定期監督UDI系統的運行情況,並進行效果評估和必要的調整。

    在台灣,衛生福利部食品藥物管理署負責推動醫療器材單一識別系統的實施,並提供相關的法規指導和資源¹。各國的實施細節可能會有所不同,但大致都會遵循上述的基本步驟。

     

DPM (Direct Part Marking)

    二維碼DPM(Direct Part Marking)是一種在物件表面直接標記的技術,通常用於製造業中的零件和組件。這種標記通常是二維碼形式,能夠存儲大量資訊,如生產日期、批號和序號,以實現產品的跟踪和可追溯性。

    使用的效益包括:
    - 耐用性:DPM標記非常耐用,即使在極端條件下也能保持識別性。
    - 防偽:由於標記是直接在部件上,因此很難被篡改或偽造。
    - 節省空間:不需要額外的標籤或貼紙,適合空間有限的小型零件。
    - 提高效率:有助於自動化和精確的資產追踪。

    優缺點包括:
    - 優點:
    - 增強的可追溯性:能夠永久地在零件上留下標記,即使在嚴苛的製造和使用條件下也能保持識別性。
    - 節省成本:長期來看,由於減少了標籤的使用和維護,可以節省成本。
    - 缺點:
    - 初始投資:需要特殊的設備和技術來進行DPM標記,可能涉及較高的初始投資。
    - 技術限制:某些材料或表面可能難以進行DPM標記,或者需要特殊的處理才能達到良好的可讀性。

    實施方法通常包括以下步驟:
    1. 選擇標記技術:根據材料和應用選擇合適的標記技術,如雷射蝕刻、點劃線、化學蝕刻或噴墨標記。
    2. 設計二維碼:設計包含所需資訊的二維碼。
    3. 標記設備:購買或租賃適合的標記設備。
    4. 集成系統:將DPM系統集成到生產線中,並進行必要的軟體配置。
    5. 質量驗證:確保標記的質量符合行業標準和規範。

    總的來說,DPM提供了一種高效且可靠的方式來標記和追踪零件,但需要考慮其技術和成本的投入。

    確保DPM(Direct Part Marking)標記的可讀性是一個重要的過程,因為它涉及到在零件上直接標記資訊,這些標記必須能夠在整個產品生命週期中保持清晰可讀。以下是一些確保DPM標記可讀性的方法:
    1. 選擇合適的標記技術:根據零件的材料和使用環境,選擇最適合的標記技術,如雷射蝕刻、點劃線、化學蝕刻或噴墨標記。
    2. 優化標記參數:調整標記設備的參數,如雷射功率、速度和焦距,以獲得最佳的標記效果。
    3. 使用高質量的掃描設備:使用專門設計來讀取DPM標記的掃描器,這些掃描器能夠處理各種表面反射和標記對比度。
    4. 進行標記驗證:使用條碼驗證器來評估標記的質量,確保它們符合特定產業的品質閾值和標準,如AIM DPM標準。
    5. 進行試驗和調整:在生產環境中進行試驗,並根據實際讀取結果調整標記過程,以確保最終的標記是可讀的。

    通過這些方法,可以大大提高DPM標記的可讀性,從而支持有效的追踪和管理。這對於需要高度可追溯性和耐用性的應用場合,如航空、汽車和醫療器械行業,尤其重要。

     

Amazon Transparency Program

    Amazon Transparency Program 是亞馬遜推出的一項產品序列化服務,旨在防止假冒產品進入市場和客戶手中。透過這個計劃,每個產品都會被貼上一個獨一無二的透明條碼(類似QR Code),消費者可以掃描這個條碼來驗證產品的真實性,了解產品的包裝流程,從而提升購物體驗。

    優點包括:
    - 防止仿冒:幫助品牌電商賣家避免產品被仿冒品跟賣,保護品牌商譽和銷售利潤。
    - 提升消費者信心:消費者可以通過掃描條碼來確認購買的產品是正品,增加對品牌的信任。
    - 增強品牌保護:透過獨特的條碼,亞馬遜能夠在產品發送給消費者前確認其真實性,減少假冒品的流通。

    缺點則可能包括:
    - 額外成本:每個條碼都有一定的費用,這可能會增加賣家的運營成本。
    - 增加包裝流程:每件產品都需要附上獨特的條碼,這可能會使包裝過程變得更加繁瑣。
    - 保護範圍限制:如果仿冒品賣家創建新的產品頁面銷售仿冒品,這個計劃可能無法提供保護,賣家仍需透過法律途徑來解決知識產權問題。

    Amazon Transparency Program 為品牌和消費者提供了一個保護和驗證的機制,但也帶來了一些實施上的挑戰和成本考量。

     

雷雕二維碼

    二維碼的雷雕 laser marking,或稱雷射標記,是使用雷射技術在物體表面永久刻印二維碼的過程。這種標記方法利用集中的雷射光束,改變特定表面區域的對比,從而創造出清晰的二維碼。

    相關的雷雕機主要有以下幾種類型,各自適合不同的材質:

    1. 固體雷射:包括二極體雷射和Nd:YAG雷射。二極體雷射功率較低,適合非金屬材質的雕刻,如木材或塑料。Nd:YAG雷射則適合金屬材質的雕刻。
    2. 光纖雷射:適合雕刻或切割金屬材質,但不適合非金屬類材質(樹脂類工程塑膠除外)。光纖雷射具有高單位體積發光效率,適合商用金屬打標或切割。
    3. 二氧化碳雷射:這是最常見且成熟的雷射類型,適合雕刻、切割非金屬材料,如木頭、皮革、紙張、壓克力和橡皮。某些材質如玻璃、石頭、陽極處理過的鋁合金表面等也可以進行表面雕刻。

    選擇適合的雷雕機時,需要考慮所需處理的材質類型,以及雕刻或切割的精細度和深度。不同類型的雷射光源和功率範圍,將直接影響到機器的適用範圍和效果。

     

硫化輪胎二維碼

    硫化輪胎二維碼是一種特殊的標籤,它能夠在高達210℃的溫度下與輪胎同步硫化,從而在輪胎上形成永久的標記。這種標籤在輪胎的整個生命周期中都不會脫落、變形或變色,並且具有防水、耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油和耐溶劑的特性。

    實施方式通常包括以下步驟:
    1. 使用專用的樹脂碳帶和條碼印表機進行標籤列印。
    2. 將列印好的標籤貼在輪胎上,並進行硫化處理,使標籤與輪胎緊密結合。
    3. 硫化後,條碼與輪胎形成一體,可以使用條碼掃描器或盤點機進行讀取,識讀率達到100%。

    優點包括:
    - 能夠耐受輪胎製造過程中的高溫和化學物質。
    - 提供了一種持久且不易被破壞的追踪方式。
    - 條碼列印清晰,易於掃描和識別。

    缺點可能包括:
    - 需要特殊的列印和硫化設備。
    - 初始投資成本較高。
    - 如果條碼被破壞,可能需要依靠其他方式進行追踪。

    至於替代方案,可以考慮使用其他類型的耐高溫標籤或者採用不同的追踪技術,例如RFID標籤,這些標籤雖然可能不需要硫化過程,但也能提供有效的追踪功能。此外,也可以考慮使用更傳統的方法,如在輪胎上直接打印或刻印序列號等。

     

線掃描相機 Line Scan Camera

    線掃描相機(Line Scan Camera)是一種專門設計來捕捉物體表面的高解析度影像的相機。它們包含單列圖元,透過圖元行來構建最終的二維圖像圖元。這種相機特別適合於掃描連續移動的物體,或者在視野或安裝空間有限的情況下使用。

    與面陣掃描相機(Area Scan Camera)相比,線掃描相機的主要不同在於影像的捕捉方式。面陣掃描相機使用矩形感光元件一次性捕捉整個影像,而線掃描相機則是逐行構建影像,通常需要物體或相機本身在掃描過程中移動。

    使用線掃描相機的效益包括:
    - 能夠捕捉快速移動物體的高解析度影像。
    - 適用於大型、高速或高解析度影像捕捉的應用。
    - 在連續或非連續的表面檢測中表現優異,如塑料、紡織品、金屬或紙張等。

    線掃描相機的優點包括:
    - 高解析度:能夠提供比面陣掃描相機更高的解析度。
    - 適合連續生產線:能夠在物體移動的同時進行掃描,適合生產線檢測。
    - 節省空間:由於只需要檢視小部分目標物件,因此在空間有限的地方也能安裝使用。

    然而,線掃描相機也有一些缺點,例如:
    - 需要物體移動:為了構建完整的二維影像,需要物體在掃描過程中移動。
    - 較高的成本:通常比面陣掃描相機更昂貴。
    - 複雜的設置:可能需要更複雜的設置和校準過程。

    使用方法通常涉及以下步驟:
    1. 選擇合適的線掃描相機,考慮解析度和掃描速率。
    2. 根據應用需求設置相機,如工作距離和光源。
    3. 確保物體在掃描過程中均勻移動,以構建完整的影像。
    4. 使用適當的軟體進行影像處理和分析。

    線掃描相機是一種強大的工具,適用於特定的工業應用,能夠提供高質量的影像,但使用時需要考慮其成本和設置的複雜性。

     

OCR-A, OCR-B, Semi-OCR

    OCR-A和OCR-B是專為光學字符識別(Optical Character Recognition,簡稱OCR)設計的字體,而semi OCR通常指的是半自動的光學字符識別系統。
    OCR-A 是一種在1968年由美國標準協會(ANSI)標準化的字體,特點是簡單、厚重的筆劃,以便於早期的電腦系統識別。這種字體是等寬的,每個字符都有固定的寬度。

    OCR-B 則是由著名字體設計師Adrian Frutiger在1968年為Monotype公司設計的。它的設計旨在滿足光學讀取設備的需求,同時也更容易被人類閱讀。OCR-B遵循ISO 1073-2:1976標準,並在1979年進行了修訂。

    Semi OCR 通常指的是一種半自動的字符識別系統,它可能需要人工介入來輔助識別過程。例如,SEMI OCR字體是用於半導體行業中矽晶圓標記的字體,其字符集包括26個大寫字母、10個數字、破折號和句點。這些字符的形狀和尺寸由SEMI M12/M13標準規範,並且在單密度模式下使用5×9點矩陣,在雙密度模式下使用10×18點矩陣。

    這些字體和系統的設計使它們適合於自動化的數據輸入和處理,特別是在需要大量文本識別和快速處理的場合。然而,它們也可能有局限性,例如對特定類型的字體或字符識別的依賴,以及在某些情況下可能需要人工校正或介入的需求。

     

OMR (Optical Mark Recognition)

    OMR(Optical Mark Recognition,光學劃記符號辨識)是一種透過掃描器來識別文件或條碼上的特定記號的技術。這種技術通常用紅色光束來掃描,並根據記號的反射光量來識別資料。OMR的原理是,有記號的部分會比沒有記號的部分反射更少的光,從而可以被識別出來。

    OMR的應用非常廣泛,其中最常見的是在考試中使用,學生利用HB或2B鉛筆填寫選擇題答案卡,然後透過OMR設備進行快速評分。除此之外,OMR也被用於彩票選號、問卷調查以及各種條碼的識別。隨著技術的進步,現代的OMR設備甚至可以處理二維條碼,如QR碼。

    OMR的優點在於它能夠快速且準確地處理大量的數據,並且由於其識別過程不需要複雜的辨識引擎,因此錯誤率非常低。然而,OMR技術的缺點可能包括對高對比和特定形狀的劃記的依賴,以及在某些情況下可能需要人工校正或介入的需求。

     

Micro QR Code (mQR)

    Micro QR Code是一種縮小版的QR碼,它只有一個定位圖案,這使得它可以印在比標準QR碼還要小的空間上。Micro QR碼的數據容量不大,最多可以存儲35個數字,但它的數據存儲效率較高,因此即使數據量增加,二維碼的尺寸也不會變大。

    Micro QR碼的應用領域包括:
    - 小型物品的標記,如電子元件或機器硬體。
    - 醫療和製藥行業中的工具和設備管理。

    實際案例方面,Micro QR碼可以用於:
    - 在產品包裝上提供更多信息而不佔用太多空間。
    - 在醫療設備上,用於追踪和管理小型器械。

    這些案例顯示了Micro QR碼在節省空間同時提供有效信息傳遞方面的優勢。

     

歷史上第一個條碼

    歷史上第一個條碼的概念起源於1949年,由美國人諾曼·約瑟夫·伍德蘭(Norman Joseph Woodland)和伯納德·希爾弗(Bernard Silver)發明。他們為了解決超市結帳效率低下的問題,設計了一種自動識別系統。這個系統後來演變成我們今天所知的條碼系統。

    這兩位發明家於1952年10月7日註冊了世界第一個條碼的專利(專利編號是 #2,612,994)。最初的條碼設計被稱為「公牛眼」條碼,因為它由圓條和空白繪成同心的圓環形,類似於射箭靶的外觀。儘管這個設計在理論上與後來的條碼相近,但由於當時的技術限制,這種條碼並未被廣泛採用。

    條碼技術的商業應用始於1966年,並在1974年6月26日達到一個里程碑,當時一包箭牌口香糖成為第一個在商店中被掃描的帶有條碼的產品。這一事件標誌著條碼技術在零售業的正式啟用,從此條碼在全球範圍內迅速流行起來。

    伍德蘭和希爾弗的發明改變了商品銷售和庫存管理的方式,使得條碼成為現代商業不可或缺的一部分。

     

LV 與防偽

    路易威登(Louis Vuitton)品牌與防偽的歷史可以追溯到19世紀末。品牌創始於1854年,由路易威登先生創立,最初以製作高品質的行李箱聞名。隨著品牌的發展,防偽成為了一個重要的考量,因為市場上出現了大量仿冒品。

    在1896年,為了提高產品的辨識度並防止仿冒,LV的第二代傳人喬治威登(Georges Vuitton)創造了著名的Monogram花卉圖案。這個圖案包含了圓圈包圍的四葉花、如星芒般的四角星、如鑽石的凹面菱形,以及創辦人名字的縮寫“LV”。這個設計受到了當時日本美術作品的影響,並且被認為是來自日本的家徽家紋風格。

    這個圖案不僅成為了品牌的重要裝飾元素,也是一種防偽標誌,讓人遠遠一看就能識別出是LV品牌的產品。這個被稱為“老花”的設計,至今已經流傳超過120年,成為了品牌的經典象徵。

    除了Monogram圖案,LV還有其他的設計和技術來提高產品的安全性和防偽能力。例如,他們使用了革命性的Tumbler鎖頭,這是一種配備兩個彈簧扣的單鎖系統,具有獨特的匹配鑰匙,使LV的旅行箱變得像保險箱一樣安全。

    這些創新的防偽措施,加上品牌的優質工藝和設計,使得路易威登成為了奢侈品市場中的一個傳奇品牌。

     

噴碼機

    二維碼噴碼機有幾種不同的類型,每種都有其特定的優缺點,並適用於不同的應用情況。以下是一些常見的二維碼噴碼機類型:

    1. 連續式噴墨噴碼機(CIJ):
    - 優點:速度快,可以達到每分鐘1000瓶以上的標識速度;非接觸式標識,不會破壞被噴印物表面;容易編輯和修改噴印資料內容。
    - 缺點:可能需要使用特定類型的墨水;在某些材料上的附著力可能不足。
    - 適合情況:適用於高速生產線,如飲料瓶裝生產。

    2. 按需噴墨噴碼機(DOD):
    - 優點:高解析度噴印,適合噴印高質量的文字、複雜的徽標和條形碼等信息。
    - 缺點:噴印速度可能受到字型點陣影響,墨水乾燥時間較長。
    - 適合情況:適用於需要高解析度列印的應用,如包裝盒標識。

    3. UV噴碼機:
    - 優點:可以應用於幾乎任何包裝材料表面的二維碼噴印;高精密噴頭的壓電噴墨技術,實現高速、高清、高解析的二維碼噴碼標識。
    - 缺點:設備成本可能較高;對操作人員的技術要求較高。
    - 適合情況:適用於各種材質的表面,特別是在需要高精度噴印的情況。

    4. 雷射噴碼機:
    - 優點:無需使用墨水,降低耗材成本;防偽效果明顯,有利於產品跟蹤記錄;環保,不產生有害化學物質。
    - 缺點:設備成本高;對操作人員的技術要求較高。
    - 適合情況:適用於需要永久標識的應用,如金屬零件標記。

    5. 手持式噴碼機:
    - 優點:輕便小巧方便攜帶;操作簡單,觸控螢幕操作,即使是技術水平較低的工作人員也能快速上手;靈活性高,適合大型大件、異型、種類繁多、信息變化頻繁的物品標識。
    - 缺點:噴印速度限制,相比自動化噴碼設備,手持式噴碼機的噴印速度較慢;噴印一致性,由於是手動操作,噴印的一致性和精確度可能會受到影響;維護需求,雖然維護成本不高,但仍需要定期清潔和維護以保證正常運作。
    - 適合情況:適合用於對大件物品或不易搬動物品進行標識的情況,如重工企業、現場施工隊、沒有生產線流水線的經銷商、物流集散中心等。

    選擇合適的二維碼噴碼機時,需要考慮噴印材料、噴印精度、生產速度、成本以及環境因素。每種噴碼機都有其獨特的應用場景,選擇時應根據具體需求來決定最合適的類型。

     

條碼標籤機

    1. 攜帶型標籤機:
    - 優點:輕巧便攜,適合現場應用和外出工作。
    - 缺點:功能相對有限,列印速度較慢。
    - 應用情境:適合需要在多個地點進行標籤列印的情況,如物流配送中心。

    2. 桌上型標籤機:
    - 優點:操作簡便,適合辦公室和銷售點使用。
    - 缺點:列印速度和耐用性不如工業型。
    - 應用情境:適合商店、小型工作室或辦公室進行標籤列印。

    3. 工業型標籤機:
    - 優點:耐用性高,功能豐富,適合高強度使用。
    - 缺點:體積較大,價格較高。
    - 應用情境:適合生產線或工業環境中進行大量標籤列印。

    標籤機的列印模式主要有熱感式和熱轉式兩種:
    1. 熱感式:
    - 優點:耗材成本較低,操作簡單。
    - 缺點:列印的標籤易受熱和光影響,不耐久。
    - 應用情境:適合需要短期使用的標籤,如超市價格標籤。

    2. 熱轉式:
    - 優點:列印質量高,標籤耐久性強。
    - 缺點:耗材成本較高,設備維護較為複雜。
    - 應用情境:適合需要長期保存的標籤,如資產追蹤標籤。

    選擇合適的標籤機時,需要考慮應用的環境、列印需求的頻率和質量,以及預算等因素。

     

條碼標籤

    條碼標籤有多種類型,每種都有其特定的應用情境和優缺點。以下是一些常見的條碼標籤類型:

    1. 亞光書寫紙/膠版紙標籤:
    - 優點:多用途,適合信息標籤和條形碼列印,特別是高速雷射列印。
    - 缺點:紙張容易捲曲,感熱材質使紙張不易書寫,圖像及文字時間久了可能會淡掉。
    - 應用情境:適用於商品的條碼標籤、餐飲業、連鎖業POS系統。

    2. 銅版紙標籤:
    - 特性:表面平滑,印刷效果好,成本相對低廉。
    - 應用:適用於超市、庫存管理、服裝吊牌等。

    3. 珠光紙標籤:
    - 優點:防水、耐磨抗刮,適合長期放在潮濕環境。
    - 缺點:成本較高,不適合所有列印需求。
    - 應用情境:適用於冷藏冷凍食品包裝袋上、藥妝醫療類產品標籤。

    4. 反銀龍(消銀龍)標籤:
    - 優點:黏膠耐熱性佳,防水、防油、防潮、耐高溫、耐磨抗刮。
    - 缺點:需要搭配碳帶列印,可能不適合所有列印設備。
    - 應用情境:常用於包裝、電器產品標示、安全規範標示。

    5. PET(透明龍)標籤:
    - 特性:耐高溫、耐摩擦、耐污、耐酸鹼、抗靜電。
    - 應用:適用於需要耐高溫和抗化學性的場合,如電子產品標籤。

    6. PVC標籤:
    - 特性:柔韌性好,手感綿軟,適合高檔場合。
    - 應用:常用於珠寶、首飾、鐘錶等高檔產品標籤。

    7. 易碎紙標籤:
    - 特性:黏貼後無法完整撕起,撕起後即破碎。
    - 應用:適用於產品保固及封口使用,防偽標籤。

    8. 熱敏紙標籤:
    - 特性:無需碳帶即可列印,但易受熱和光影響。
    - 應用:適用於價格標記和其他零售用途。

    9. PP合成紙標籤:
    - 特性:耐水、耐油、耐化學品,並且耐撕裂。
    - 應用:適合用於食品包裝、化學品標籤等。

    10. PE合成紙標籤:
    - 特性:質感極佳,印製產品高雅亮麗,具有優良的書寫性、印刷性。
    - 應用:廣泛用於電腦噴繪底紙、服飾手提袋、吊牌等。

    選擇合適的條碼標籤材質時,需要考慮應用的環境、列印需求的頻率和質量,以及預算等因素。

     

UL 認證標籤

    UL 認證標籤是由Underwriters Laboratories (UL)所提供的一種認證,用於驗證產品、流程、系統或設施的行銷和促銷聲明的準確性。UL 是一家獨立、客觀且科學合理的評估機構,其標誌能助力企業彰顯產品的綠色環保屬性,並讓產品在投放市場時引起採購商和消費者的關注。獲得 UL 認證後,製造商可以在產品包裝和市場行銷材料中使用 UL 認證標誌,這有助於消費者識別安全且值得信賴的物品。UL 的認證標誌允許您展示您的產品符合高標準的安全要求,並且在市場上具有競爭力。

    UL 認證標籤根據不同的用途和產品類型,分為幾個不同的類別。以下是一些常見的 UL 認證標籤類別:
    1. 標準型 (Standard labels):這些標籤由美國 UL 授權的廠商直接印製,具有固定的形式。其中,L 類標籤不限材質,但標籤數量受到嚴格控制。例如,電線、電纜等產品最常使用 L 類標籤。

    2. 複合型 (Combination or custom labels):這些標籤需要經過 UL 標籤中心的授權,然後才能進行列印。通常,複合型標籤用於成品產品,如在產品生命週期內必須保持清晰易讀的警告、危險和注意標籤。

    3. 標記和標籤系統:這是一個更廣泛的分類,包括多種不同的標籤和標記材料。以下是一些具體的 UL 認證標籤類別:
    - PGDQ2:屬於標記和標籤系統中的最高級別,適用於在產品上必須保持清晰易讀的警告、危險和注意標籤。
    - PGJI2:這是熱敏打印機上打印的空白標籤的 UL 認證級別。通常,這些標籤由 OEM 在其設施中打印。
    - PGIM2:這是 UL 認證的成品印刷標籤,通常在塑料成型過程中黏合到塑料表面。
    - PGGU2:這是一種只需要對材料進行 UL 認證的認證,不涉及具體的標籤形式².如果您需要更詳細的資訊,建議您參考相關的 UL 官方文件或聯繫 UL 了解更多詳情

     

隱形墨水

    隱形墨水,也稱為特殊油墨,是一種應用於印刷和防偽領域的特殊油墨。它在自然光下通常是透明或無色的,但在特定條件下,例如使用紫外燈或紅外線照射,它會顯現出特定的顏色、圖案或文字。以下是幾種常見的隱形墨水及其防偽應用:

    1. 隱形螢光油墨:
    - 在自然光下看為黑色,但照射紫外燈時會顯現彩色。
    - 常用於防偽標籤、證券、票券等印刷品。
    - 透過紫外燈檢測真偽,容易辨識。

    2. 紅外線油墨:
    - 在自然光下看為透明無色,但使用紅外線投射筆可以激發出特定顏色的光點。
    - 常用於鈔票、證件、標籤等防偽印刷品。
    - 紅外線檢測器可用於辨識真偽。

    3. 感光油墨:
    - 隨著溫度變化而改變顏色的油墨。
    - 常用於防偽標籤、商品包裝等,可透過摩擦或溫度變化辨識真偽。

    4. 夜光油墨:
    - 吸收日光後,在黑暗環境下自發光。
    - 常用於商品包裝、印刷品等,具有視覺吸引力。

    這些隱形墨水不僅用於防偽,還可以應用於創意設計,例如在餐廳菜單、禮品、活動中增加趣味性。

     

電子紙標籤

    電子紙標籤(ESL)是一種用於商品價格、產品資訊和標示的數位顯示技術。相較於傳統紙質標籤,ESL 具有以下特點:

    1. 低耗電:
    - ESL 使用電子紙技術,只在更換畫面時才需要耗電,因此極度省電。
    - 與液晶或OLED等顯示螢幕相比,ESL 不需要背光,避免了藍光對視覺的潛在危害。

    2. 視覺感受接近紙張:
    - 電子紙的顯示效果與傳統紙張相似,不會造成視覺疲勞。
    - 電子紙的特性使其適合用於閱讀器、商品價格標籤等應用。

    3. 即時更新:
    - ESL 可連結到後台數據庫,使商品價格、促銷活動等能夠即時更新。
    - 減少了標籤換紙和人力成本,提高了效率。

    4. 環保:
    - ESL 的低耗電特性減少了能源消耗。
    - 期望有朝一日取代傳統紙張,減少伐木和大量用水等資源耗費。

    5. 應用廣泛:
    - ESL 不僅適用於零售業,還可用於智慧工廠、倉庫等場景。
    - 在新零售業中,ESL 的智慧化特點更適合發展。

    總之,電子紙標籤具有低耗電、視覺感受接近紙張、即時更新和環保等優點,是一種有潛力取代傳統紙質標籤的技術。

     

JEDEC Tray

    JEDEC Tray,也被稱為矩陣盤,是一種用於集成電路(IC)的包裝方式。這些元件被嵌套在固定位置的行和列中,因此也稱為「矩陣」盤。每個元件的間距(稱為「pitch」)由JEDEC標準定義。這使得自動化的拾取和放置機器能夠精確地定位並從盤中拾取元件,然後放置到印刷電路板上。

    JEDEC Tray的主要特點包括:
    - 高耐用性和輕量化:JEDEC Tray的設計理念是追求高耐用性和輕量化。每個Tray盤都經過嚴密的測試和品質控管,並提供多樣性的材料選擇,以應對不同的作業環境溫度。全系列的Tray盤材料能夠滿足客戶在成本上的考量,以獲得最佳的性價比。

    JEDEC Tray在集成電路的安全處理、存儲和運輸方面具有重要作用。